Gruppo Bravo Polin: laminazione, formatura e gestione di laboratorio automatizzata
Il gruppo laminazione realizza una riduzione senza stress dello spessore dell'impasto. Il sistema è composto da cilindri in poliuretano regolabili tramite leva in più di 40 posizioni. Ogni cilindro ha un proprio raschiatore che ne assicura la pulizia costante. I dischi di taglio, realizzati in materiale anti-aderente, permettono di tagliare fino a 4 file. La forma del disco con il suo profilo stondato, è stata studiata per staccare la pasta con maggiore facilità e per “cucire” il lato del taglio dell’impasto. I tappeti blu antimicrobici certificati sono di serie e garantiscono una perfetta sanificazione. Abbinabile all'uscita della prima formatrice o posizionabile in uscita frontale, è disponibile in 4 modelli diversi con tavola o tappeto motorizzato.
Sturdy and resistant, the Bravo Group makes it possible to produce many types of bread with automatic solutions tailored to small and medium-sized factories. With the Bravo Line, sizes from 10 grams to over one kilo can be processed, with every kind of dough: hard, medium, high percentage of water, fresh or rested. Thanks to the inverter and electronic clutch, the movement of the plastic carpet (honeycomb upside down) automatically adapts to the type of dough. The hopper has polyurethane shoulders food to facilitate scrolling of the dough and the stainless steel drawer for one more cleanliness. The sheeting group reduces the thickness of the dough without stressing it. The system consists of polyurethane cylinders which are adjustable by a lever in more than 40 positions. Each cylinder has its own scraper which ensures constant cleaning. It is mounted standard and positioned before the probe to prevent the dough from sticking, it ensures perfect distribution of the flour even on the stickiest doughs. It precisely adjusts the amount of flour that falls on the mixture with a snow effect. The cutting disks, made of non-stick material, allow cutting up to 8 rows. Placed under the dough divider, between the first and second moulding device, its purpose is to "transport" the dough between one moulder and another. The manual adjustment allows you to spread apart the cut dough (with knives equal to 246) to distribute the pieces better and obtain more or less elongated products without them joining together. The certified antimicrobial blue belts are standard and guarantee a perfect sanitation. Combined with the first moulding unit or positionable in the front output, it is available in 4 different models with a motorized table or belt. Through the touch control panel, it is possible to determine the collection method of the processed dough that is suitable for the needs of the laboratory.
BakeApp Cloud represents the latest evolution of factory management conceived by Polin. An application that offers full control of one or more laboratories, even remotely, by connecting machines and ovens to the system and integrating them with one another to facilitate continuous data exchange. Robust, practical, simple to use, supplied as standard with a moulding machine and an integrated folding loaf unit. Designed to meet the production needs of a bakery, Gruppo Filoni is the ideal solution to produce uniform, well-shaped bread loaves with an artisan look. The sheeting group reduces the thickness of the dough without stressing it. The system consists of polyurethane cylinders which are adjustable by a lever in more than 40 positions. The cutting disks, made of non-stick material, allow cutting up to 9 rows. The certified antimicrobial blue belts are standard and guarantee a perfect sanitation. Combined with the first moulding unit or positionable in the front output, it is available in 4 different models with a motorized table or belt.
Robusto e resistente, il Gruppo Bravo consente di realizzare moltissimi tipi di pane con soluzioni automatiche su misura per il piccolo e medio laboratorio. Grazie all'inverter e alla frizione elettronica il movimento del tappeto in plastica (a piramide rovesciata) si adatta automaticamente al tipo di impasto. La tramoggia ha le spalle in poliuretano alimentare per facilitare lo scorrimento dell’impasto e il cassetto in acciaio inox per una maggiore pulizia. Il gruppo laminazione realizza una riduzione senza stress dello spessore dell'impasto. Il sistema è composto da cilindri in poliuretano regolabili tramite leva in più di 40 posizioni. Ogni cilindro ha un proprio raschiatore che ne assicura la pulizia costante. Montato di serie e posizionato prima del tastatore per evitare adesioni della pasta, assicura una perfetta distribuzione della farina anche sugli impasti più appiccicosi. Consente una precisa regolazione della quantità di farina che cade sull'impasto con effetto a neve. I dischi di taglio, realizzati in materiale anti-aderente, permettono di tagliare fino a 8 file. La forma del disco con il suo profilo stondato, è stata studiata per staccare la pasta con maggiore facilità e per “cucire” il lato del taglio dell’impasto. Posto sotto la spezzatrice, tra la prima e la seconda formatrice, serve per “trasportare” la pasta tra una formatura e l’altra. Il divaricatore è regolabile in più posizioni per ottenere una perfetta lavorazione della forma della pastella. I tappeti blu antimicrobici certificati sono di serie e garantiscono una perfetta sanificazione. Abbinabile all'uscita della prima formatrice o posizionabile in uscita frontale, è disponibile in 4 modelli diversi con tavola o tappeto motorizzato. BakeApp Cloud rappresenta la nuova evoluzione del gestionale di fabbrica concepito da Polin.
Funzionalità chiave e integrazione di sistema
- Riduzione dello spessore dell'impasto senza stress grazie al gruppo laminazione e ai cilindri regolabili.
- Dischi di taglio anti-aderenti per una gestione efficiente di fino a 8 file, con profilo stondato per una lavorazione migliore.
- Raschiatori dedicati per ogni cilindro e tappeti blu antimicrobici certificati per una sanificazione costante.
- Abbinabilità a uscite della formatrice o in frontale, con 4 modelli disponibili e opzioni tavola o tappeto motorizzato.
- Controllo di processo tramite BakeApp Cloud per gestione di laboratorio e integrazione di impianti.
Applicazioni pratiche
Con Bravo Line, forme e pesi vanno dai 10 grammi a oltre un chilo, adattandosi a impasti duri, medi o ad alta percentuale di acqua, freschi o riposati.
La tramoggia con spalle in poliuretano alimentare facilita lo scorrimento dell’impasto, mentre un cassetto in acciaio inox migliora la pulizia. Il sistema permette una distribuzione uniforme della farina anche sugli impasti più appiccicosi.
Il passaggio tra le fasi di formatura è ottimizzato dal posizionamento del trasporto tra la spezzatrice e le prime fasi di formatura, garantendo coerenza nella forma finale del prodotto da forno.
